المعرفة

وضع التبريد بعد تشكيل المنتجات تشكيله

يتم تشكيل وضع التبريد بعد تشكيل المنتجات

يتم تشكيل تجهيز المنتجات تشكيله من قبل قوة خارجية من معدات تزوير من محطة المعالجة، للحصول على طريقة بالقطع مع شكل معين، وحجم والخواص الميكانيكية. ثم نحن بحاجة إلى تهدئة بعد تجهيز المنتجات تشكيله، لذلك اليوم سوف نقدم بعض طرق التبريد شانكسي يونغسين المعالجة الخام المنتجات مصنع.

عالية الكربون الصلب وعالية سبائك الصلب تجهيز المواد تشكيله بعد تزوير تشكيل، من أجل منع تكسير السطح، تحتاج بعد تزوير البرد قبل الفرن، فرن التبريد، الباردة أو المدفونة الرمال الخبز التبريد بطيئة، ثم المعالجة الحرارية في الوقت المناسب.

الفولاذ المقاوم للصدأ من المنتجات المصنعة المصنعة يحتاج إلى أن تكون مزورة ودخلت فورا في الماء. والهدف من ذلك هو الحفاظ على حجم الحبوب في أقرب وقت ممكن وليس أن يكبر. وفي الوقت نفسه، لا نريد أن يكون أكثر تنظيم داخلي أو نقطة نوعية هطول الأمطار، ثم معالجة حل الصلبة.

جميع التقليدية الأخرى المتوسطة-- منخفض الكربون الصلب والمتوسطة-- منخفض سبائك الصلب تجهيز آلة المنتجات يجب أن يكون تبريد الهواء بعد تزوير. والهدف من ذلك هو جعل موحدة زي التبريد، موحدة وموحدة، لمنع نمو الحبوب وخلط، من السهل كتابة الهوية. المعدن الأسود معالجتها بالقطع المنتجات شحن قبل المعالجة الحرارية درجة حرارة سطح لا تقل عن 50 ℃، ومنع البقع البيضاء.

والعتاد معالجتها تشكيله المنتجات لديها مجموعة متنوعة من المواد، والعتاد معالجتها تشكيله المنتجات التي يشيع استخدامها المواد ل: 40 كر، 42 كرمو، 20 كرمنمو، 20 كرمنتي، 42 كرمو، 40 كر تزوير والعتاد في صناعة الرافعة في تجهيز كبير الحجم والعتاد الحجم المنتجات تشكيله، 20 كرمنمو، 20 كرمنتي تزوير والعتاد المستخدمة في انتقال الميكانيكية، صغيرة غير معروف (مرجع). التروس هي في أشد الحاجة إلى تحسين نوعية والعتاد، والعتاد صلابة المعالجة الحرارية في 38 إلى 42 هرك يمكن تحقيق أفضل أداء، 42 كرمو المتانة هو أفضل من 40 كر، لأن التصلب السابق أفضل المعالجة الحرارية، والاتصال ومادته جدا كبير. أيضا، قوة من صلابة نفسه قريب جدا. قوة الشد من الأداء الأمثل من 40Cr هو 60 ~ 75 كجم / مم مربع، ومقاومة العائد هو 35 ~ 55 كجم / مم مربع. قوة الشد من 42CrMo هو 110KG / مم مربع، ومقاومة العائد هو 95KG / مم. أداء 42CrMo هو أفضل من الواضح من 40Cr.

ذي 40Cr المواد لديها صلابة جيدة ويمكن تصلب إلى 28 ~ 60 ملليمتر في قطر عندما المياه التبريد، و النفط يمكن مروي في قطر 15 ~ 40 ملليمتر. بعد التعديل، والمواد لديها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة، ولها جيدة حساسية أرفع وانخفاض درجة الحرارة تأثير المتانة. 40Cr تجهيز والعتاد تشكيلها وعادة ما تعامل المنتجات مع ارتفاع-- تردد التبريد أو نترفيكاتيون بعد تجهيز الجودة. عندما صلابة هو 174 ~ 229HBS، وأداء تجهيز القطع هو أفضل، وتجهيز القطع النسبية هي 60٪، ومحتوى الكربون من المنتجات المصنعة المصنعة من 40Cr المواد يتم الاحتفاظ عند حوالي 0.40٪، وذلك لضمان أن الصلب لديه قوة جيدة والمتانة. إضافة عنصر كر أساسا لتحسين صلابة الفولاذ. عندما يتم تسخين التبريد، عنصر كر هو تماما الصلبة في تصنيعها منتجات آلة الجسم ويحسن هاردنابيليتي من الصلب. بعد التبريد، الحل صلبة عنصر كر يقوي المصفوفة ويحسن الاستقرار هدأ المصفوفة. خلال درجة حرارة عالية هدأ، بعض عناصر كر منتشر من الأنسجة مصفوفة إلى كاربوريزد كاربوريزد الجسم عجل (كر، الحديد) 3C.

يتم الحفاظ على محتوى الكربون في العتاد 42CrMo في حوالي 0.42٪، مما يضمن أن الصلب لديه قوة جيدة والمتانة. إضافة عناصر كر و مو أساسا لتحسين صلابة الفولاذ. عندما التبريد والتدفئة، و كر و مو العناصر هي تماما الصلبة في تجهيز المنتجات تشكيله لتحسين تصلب الصلب. بعد التبريد، كر، عنصر مو حل الصلبة تعزيز منظمة مصفوفة، وتحسين استقرار عودة المصفوفة. خلال درجة حرارة عالية هدأ، بعض العناصر كر و مو تنتشر من الأنسجة مصفوفة إلى الجسم كاربوريزد كاربوريزد عجل (كر، مو، الحديد) 3C. إضافة عنصر مو يمكن القضاء على المزاج هشاشة. إضافة كمية صغيرة من ني عناصر يمكن تحسين صلابة من الصلب.


جينغجيانغ جينلون آلة التصنيع المحدودة

S